पिस्टन रॉड का उपयोग

पिस्टन रॉड मुख्य रूप से हाइड्रोलिक और वायवीय, इंजीनियरिंग मशीनरी, ऑटोमोबाइल विनिर्माण के लिए पिस्टन रॉड, प्लास्टिक मशीनरी के लिए गाइड कॉलम, पैकेजिंग मशीनरी और प्रिंटिंग मशीनरी के लिए रोलर शाफ्ट, कपड़ा मशीनरी, संदेश मशीनरी के लिए शाफ्ट, और रैखिक गति के लिए रैखिक ऑप्टिकल कुल्हाड़ियों में उपयोग किया जाता है।

पिस्टन की छड़ें मुख्य रूप से हाइड्रोलिक और वायवीय, इंजीनियरिंग मशीनरी और ऑटोमोबाइल विनिर्माण के लिए पिस्टन रॉड में उपयोग की जाती हैं। पिस्टन रॉड को रोलिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, और सतह की परत पर अवशिष्ट तनाव सतह दरार की सतह की मदद करने के लिए छोड़ दिया जाता है, जो कटाव के विस्तार में बाधा उत्पन्न करता है। जिससे सतह के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, और थकान दरार की पीढ़ी या विस्तार में देरी हो सकती है, जिससे सिलेंडर रॉड की थकान शक्ति में सुधार होता है।

पिस्टन रॉड रोलिंग द्वारा बनाई गई है, और रोलिंग सतह एक ठंड सख्त परत बनाती है, जो पीस संपर्क सतह के लोचदार और प्लास्टिक विरूपण को कम करती है, जिससे सिलेंडर रॉड सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और कारण से बचा जाता है। पीसने के कारण जलन। रोलिंग के बाद, कंपाउंडिंग संपत्ति में सुधार करने के लिए सतह खुरदरापन मूल्य कम हो जाता है। उसी समय, सिलेंडर रॉड पिस्टन के आंदोलन के दौरान सीलिंग रिंग या सीलिंग सदस्य को घर्षण क्षति कम हो जाती है, और तेल सिलेंडर के समग्र सेवा जीवन में सुधार होता है।

रोलिंग प्रक्रिया एक उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाली प्रक्रिया है। रोलिंग प्रभाव दिखाने के लिए 160 मिमी व्यास के डॉक्टर के काटने वाले चुटकी का उपयोग एक उदाहरण के रूप में किया जाता है। रोलिंग के बाद, सिलेंडर रॉड की सतह खुरदरापन को Ra3.2 से घटाकर 6.3 μm कर दिया जाता है, इमारत के रोलिंग से पहले Ra 0.4 से 0.8 μm तक, सिलेंडर रॉड की सतह की कठोरता लगभग 30% बढ़ जाती है, और थकान शक्ति सिलेंडर रॉड सतह में 25% की वृद्धि हुई है।